Lieu d'origine:
Chine
Nom de marque:
Lishunyuan
Certification:
CE
Numéro de modèle:
LY-HB3000C
Documents:
La LY-3000C est une machine intelligente de fabrication de boîtes rigides à grande vitesse 2 en 1 avec pressage de bulles intégré. La vitesse de production atteint jusqu'à 70 pièces/min pour la production en format unique et 50 à 60 pièces/min pour les feuilles doubles. Il s'adapte à une large gamme de tailles (boîte max 550*400*130 mm, min 45*45*15 mm), répondant pleinement au marché diversifié de l'emballage d'aujourd'hui. Convient aux boîtes de smartphones, aux cosmétiques, aux bijoux, aux couvercles de boîtes à vin, etc.
Cette machine adopte un système de servocommande et un positionnement visuel. Il dispose d'un système allemand à plusieurs caméras avec un traçage de 10 millions de pixels et d'un bras robot YAMAHA pour un positionnement précis de la boîte grise. La précision atteint ±0,05 mm, avec un temps de changement de seulement 40 minutes. Les doubles stations de formage, les modules de collage de coins et le pressage de bulles en ligne éliminent le besoin d'équipement séparé, améliorant ainsi l'efficacité et réduisant les coûts de main-d'œuvre.
Les systèmes d'alimentation, de collage et de convoyeur utilisent des servomoteurs de marque de classe mondiale pour une vitesse variable infinie, une haute précision et un réglage facile. La pièce de formage comprend une détection de collision et un levage de boîte résistant aux rayures. Avec plus de 200 brevets et une conception de 5ème génération, le LY-3000C garantit un fonctionnement stable. Une garantie de 12 mois et une assistance à l'installation sur site sont incluses.
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La coupe Excel se compose des sections suivantes
Mangeoire
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1. Le chargeur est contrôlé par un servomoteur.
2. Fonction de retournement de l'alimentation en papier.
3. Vannes de régulation de vide pneumatiques de grand diamètre.
4. Le rouleau presseur en caoutchouc pour l'alimentation du papier.
5. Plateforme antistatique pour papier.
6. La fonction de levage automatique pour alimenter la pile.
7. Arrêt automatique de la pile d'alimentation lorsque le papier supérieur est en position. Contrôle du chargeur par servomoteur.
8. Table d'alimentation en papier à commande indépendante et rouleau de feuilles à commande indépendante.
9. Évitez l'incohérence de la longueur du papier entre les deux feuilles.
Positionnement
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1. YAMAHA Robot Arm pour repérer la boîte.
2. Caméra avec système de traçage de 10 millions de pixels, la précision de positionnement peut atteindre 0,05 mm.
3.Quatre caméras avec bras obots fonctionnant avec une bobine XY pour le positionnement.
Collage de coin
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1.N'adoptez aucune aspiration supérieure une fois la boîte formée, réduisez les coûts de main-d'œuvre pour rester en ligne.
2. Fixez-le avec une aspiration vers le bas, permettant au plateau de tomber de manière stable sur la bande transporteuse.
3. Le système d'alimentation par bande transporteuse transporte simultanément deux boîtes correspondantes de différentes tailles vers la section de positionnement.
4. Facile à installer, largeur du ruban de 19 mm.
Partie Formante(dans la fonction de pressage des bulles, pas besoin de machine à presser les bulles)
1. Réglage automatique par servomoteurs.
2. Enrubanneuse intelligente à double station pour une production accrue.
3. Avec une fonction de pressage de bulles, éliminant le besoin d'une machine de pressage de bulles séparée.
4. Dispositif d'alarme pour la détection de collision.
5. Soulevez la boîte en tenant le côté de la boîte. Résistant aux rayures pour le papier.
6. Les dimensions minimales de formage sont de 45*45*15 mm.
Les dimensions maximales de formage sont de 550*400*130 mm,
plusieurs pour faire une boîte de grande taille sans machine à coller les coins
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Processus Technologique
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